LONGBOARD / SHORTBOARD HANDMADE HECHO A MANO

 

En este trabajo quisimos hacer una tabla de longboard (monopatin, skate, shortboard) para un patin que sufrió el paso de un coche por encima.

Lo primero aclarar que no soy profesional en esto y que ha sido un intento mas o menos aceptable de hacer una tabla en casa y que hoy por hoy se esta usando sin problema.

En el video faltan cosillas que espero queden claras en la explicación. (por cierto sigo aprendiendo en la edición así que espero mejorar en los siguientes lo siento)

MATERIALES

• Tablero de ocumen de 3 mm de 2,4m x 1,2m
• Cola de carpintero.

HERRAMIENTAS

• Molde de madera (restos de una traviesa)
• Pincel o rodillo para estender la cola.
• Sierra de calar.
• Pintura verde diluida en agua
• Pintura blanca en spray
• Fresadora
• Atornillador

PRECIO: 25€ (aunque no he usado el tablero entero ni la pintura) con lo que el precio real sería de unos 15€)

• Tablero ocumen 3mm: 10€
• Pintura spray: 5€
• Lija: 10-12 €
• Resto reciclado de otros proyectos

PROCESO

Lo primero es pensar en forma y tamaño , para unos ejes estrechos como estos no puedes irte a demasiada longitud. Os recomiendo dibujarlo en un cartón para así haceros a la idea de como quedaría.

Segundo paso adquirir el tablero. Hemos elegido ocumen por que es una madera muy económica (el tablero entero que me daría para unas 4 tablas me costo 10€) de 3mm de grosor. Importante que sea así de fino por que así es mas fácil de dar forma. La madera elegida no es la idónea para una tabla de longboard, si miráis foros y fabricantes veréis que se usan maderas mas nobles que aportan mayor rigidez y flexibilidad, pero para la primera vez no quería jugarmela con maderas muy caras.

Cortamos el tablero. Hemos cortado 5 laminas , tres con la veta longitudinal y tres con la veta transversal para a la hora de pegarlas alternar vetas.

Hacemos el molde según la forma que queramos que le quede a la tabla. Yo quería que quedara levantada por la parte trasera para facilitar los giros y por los laterales también ligeramente, por lo que le puse unas alzas en los tres sitios para así al apretar con los gatos darle la forma.

Encolar las tablas. Yo use cola de carpintero normal y la extendí por ambas caras de las tablas con un rodillo de pintar.

Pegado y fijado en el molde. Una vez encolado lo colocamos sobre el molde y apretamos con los gatos (sargentos) para darle forma. Este paso es importante por que es lo que dará la forma final.

 

Dejamos secar 48-72 h.

Separamos del molde. Una vez transcurridos los dos días procedemos a quitar los gatos y verificar la forma obtenida.

Dibujamos la forma que queremos. Para eso dibujamos la mitad del patín en un cartón y marcamos un margen y ese mismo recorte para el otro lado y así asegurar la misma forma en ambos lados.

Cortamos con la sierra de calar.

Lijamos los cantos. Una vez sacada la pieza hay que redondear los cantos, lo podéis hacer con lijadora fresadora o a mano con la lija.

Presentamos los ejes y agujereamos para atornillar. Comprobar que quedan bien centrados. Avellanamos los agujeros para que el tornillo quede encajado en la tabla.

 

Procedemos a pintar y barnizar. Yo he aplicado una capa de pintura verde diluida en agua para que en el resultado final se viera la veta de la madera. Una vez seco le pusimos el nombre con pintura en spray. Y por ultimo le dimos cuatro capas de barniz para darle brillo y protección.

Colocado de la lija. La lija es comprada especial para Skate que es auto-adhesiva, al pegarlo con cuidado desde el centro a los extremos evitando burbujas.

Colocamos los ejes y a patinar hasta que parta y vuelta a empezar.

Poyecto relativamente facil y muy agradecido, deciros que a mi me ha gustado las experiencia y me voy a poner en breve con un longboard de verdad de ejes anchos a ver que tal queda. Espero que os haya gustado.

 

 

RELOJ MURAL CON FOTOGRAFIAS

Hola de nuevo,

en este post os quiero enseñar el reloj que hemos hecho para una pared del salón en la que no sabíamos que poner.

Están muy de moda estos relojes grandes de pared yo lo único que he hecho es cambiar las rayas que marcan las horas por unos marcos de foto que compre en IKEA el otro día, de esta manera combinamos de decoración de los marcos con el uso de un reloj.

Para colocar los marcos use un cordón para marcar la circunferencia con centro en el reloj y así quedaran mas o menos alineados.

El reloj yo lo compre en AKI por 12 Euros pero los vi el otro día iguales y con otras opciones de números en ALE HOP por 8 euros y la maquinaria parece similar.

Es autoadhesivo menos la maquinaria que yo la colgué con un cuelga fácil de marcos.

Os dejo unas fotos de como queda:

             

Ahora solo queda elegir las fotos que vamos a poner.

Coste total del proyecto: 20 €

• 12 euros reloj
• 8 euros los marcos

Resultado una pared muy aparente.

Espero que os guste.

GALLINERO DE MADERA PARA EXTERIOR

Hola de nuevo,

En este video os he tratado de resumir como hemos montado un gallinero de madera para exterior con ruedas para que sea fácil de mover y limpiar

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MATERIALES:

• Listón de madera cepillado 2,7×2,7
• Tornillería para las uniones
• Tablero para la tapa
• Friso de pino
• Ruedas dos de ellas con freno
• 2 bisagras para la puerta
• 1 pasador para cierre de la puerta
• 2 bisagras para la tapa
• Mecanismo de apertura de la tapa tipo cocina
• Rollo de malla metálica
• Tela asfáltica decorativa
• Barniz-tinte para exterior
• Puntas
• Cola de carpintero.

HERRAMIENTAS:

• Atornillador
• Sierra de calar eléctrica
• Ingletadora
• Sargentos de apriete.
• Brochas
• Alicate
• Grapadora

PROCESO:

1. Dibujar el boceto sacando las medidas de los listones para su posterior corte con la ingletadora.
2. Unimos los listones con tirafondos. Intenta primero hacer agujero con broca para madera para así facilitar la entrada del tornillo y no rajar la madera.
3. Una vez montada la estructura vemos que no nos da la firmeza pensada por lo que hemos puesto unas cuñas para afianzarla de esta manera garantizamos poder moverlo sin preocupaciones. Las cuñas van atornilladas.
4. Ponemos los rieles para la base extraible que facilitará su limpieza. Son dos listones sobre los que irá apoyada la base. Y cortamos la base del refugio.
5. Instalamos el friso con puntas pequeñas y cola de carpintero. Para eso las cortamos a medida. Al colocar el friso tuvimos que hacer un corte en angulo para salvar las cuñas de uno de los lados.
6. Cortamos el tablero a la medida. Hay que tener en cuenta que la tapa será el tejado y debe sobresalir por el frente para una caída adecuada del agua.
7. Colocamos las ruedas. Hemos puesto dos de ellas con freno ya que el patio tiene una ligera pendiente y que así no se mueva accidentalmente.
8. Colocamos las bisagras de la tapa y los empujadores. La tapa debe de quedar con inclinación por lo que colocamos las bisagras sobre una pieza de un centímetro de grosor y así darle inclinación. De esta manera que da una rendija en el habitáculo de las gallinas, para cerrarlo cortamos pequeñas piezas para evitar la mínima entrada de aire.
9. Montamos la puerta con cola. Una vez seca cajeamos el hueco de las bisagras en la puerta y la colocamos.
10. Barnizamos toda la estructura lijada previamente. Hemos usado un barniz con tinte especial para exterior.
11. Instalamos la malla. Es un trabajo un poco engorroso ya que hay que hacer cada hueco a medida y se corta con un  alicate. Una vez cortada la instalamos con una grapadora. 
12. Colocamos la tela asfáltica. Para ellos hemos usado un pequeño soplete de fontanero de esta manera parte de la brea derrite y pega sobre la madera. En caso de no tener soplete valdría atornillarla por los dobleces interiores, nunca por arriba ya que provocaríamos gotera.
13. Ya sólo queda la rampa, que ya que tenía tela asfáltica de sobra la forré, y las divisiones interiores del refugio.
14. Instalamos el comedero y un dispensador de agua automático. Hemos elegido ese método ya que ocupa muy poco espacio en el interior del gallinero y permite una gran capacidad.

COSTE DEL PROYECTO: 130-150 €

Lamento no ser muy exacto ya que no dispongo de las facturas de muchas de las cosas y la madera venía reciclada de sobras de otros proyectos anteriores.

La tela asfáltica es cara ya que hay que comprar un rollo de demasiados metros ronda los 25-45 euros

La malla alrededor de 20€

Tablero lo ideal es que fuera de aglomerado hidrófugo pero tenía en casa otro que aproveché.

Bueno como conclusión puedo decir que es mas barato que lo que puedas comprar pero siempre teniendo en cuenta que es un proyecto que lleva tiempo, pero te llevas la satisfacción de ahorrarte algo de dinerillo y haberlo hecho tu mismo.           

SOFA CHILL OUT CON PALETS PARA EXTERIOR

Bueno con la llegada del verano nos planteamos posibilidades para aprovechar un poco mas el patio, un sitio para estar relajado disfrutando del buen tiempo.

Vimos multitud de ideas en Internet y nos decantamos por hacer un sofá con el menor coste posible. Para ello nos decantamos por los palets.

Este es el resultado final

 

Este diseño fue el elegido en función del colchón que teníamos en casa que era de 2m de largo y 90 de ancho.

Los palets utilizados son tipo europeo de medida 120×80

PROCESO:

Planteamos los palets sobre el lugar final de colocación.

Como la pared del patio esta todavía sin echar el cemento hemos decidido colocar palets a modo respaldo así se tapa un poco el ladrillo y como palets teníamos de sobra no nos importó.

    

Lijamos y Barnizamos los palets con un barniz de exterior que le diera color y algo de protección a la madera.

La idea original cambió ligeramente y decidimos poner un palet vertical también en la pared lateral para tapar un poco mas el muro de ladrillo.

Como podéis ver la construcción básica incluye 10 palets.

Seis palets para la base (3 palets dan la altura) y cuatro para el respaldo. Este respaldo esta apoyado en los palets inferiores. Por eso los dos palets colocados encima quedan ligeramente en el aire en el frontal y en un costado.

Las uniones entre palets se hicieron con tornillo para madera, de esta manera evitamos movimientos inesperados.

Con los palets sobrantes hicimos una mesa auxiliar para completar el conjunto.

Aquí veis el colchón que utilizamos. Se puede apreciar que dos palets en linea miden 240 cm y el colchón es de 200 cm por eso sobra una parte a un extremo. Para solucionar esto con los cortes sobrantes de la mesa hicimos unos reposabrazos que se usan mas de mesa de apoyo de vidrio que para otra cosa.

 

Como complemento unos leds que cambian de color para darle un toque chic.

 

Este es el resultado final de la composición. Con unas plantitas siempre queda mejor.

 

       

 

COSTE:

• leds (50€) y eso seria opcional.
• Barniz  35€
• Funda impermeable para el colchón  20€
• Funda de cama para colchón de 2m. Recicle unas que tenía.
• Palets gratis

El total alrededor de 100 € y el resultado un rincón de siestas muy acogedor. Sólamente falta poner unos cojines y a disfrutar.

MESA DE TRABAJO CON MUEBLES RECICLADOS

Esta semana santa me he puesto a montar una mesa de trabajo.

En Madrid me encontré el otro día dos cajoneras de madera maciza chulísimas, seguro que pertenecían a una antigua mesa.

En cuanto vi tantos cajones me di cuenta que para guardar toda la herramienta me vendría estupendas, así evitaría problemas con mi chica por mi desorden.

Como iba a colocarla junto al armario de almacenaje de herramientas varias, decidí pintar las puertas de gris ya que las puertas estaban un poquito feas, y así todo hacía juego.

El resto de la composición decidí hacerla en pino.

En este video se ve como transformamos las cajoneras antiguas en una mesa de trabajo dándole vida para muchos mas años.

«La basura de unos es un tesoro para otros»

Saber aprovechar y reciclar la madera crea una gran satisfacción.

Materiales utilizados:

2 Cajoneras recicladas

1 Liston de madera cepillada de pino

1 Tapa de pino insignis (sin nudos)

1 bote de Selladora

1 Bote de pintura gris

Tornillos

Herramientas:

Lijadora eléctrica o taco de lija

Brochas y rodillos

Ingletadora electrica o manual

Taladro atornillador

Proceso:

1. Comenzamos limpiando las cajoneras. Para ello desmontamos las puertas para trabajar mejor.
2. Lijamos las partes que vayamos a pintar. Limpiamos con un trapo un poco humedo para dejarlo bien limpio, sin polvo.
3. Aplicamos la selladora y dejamos secar un día.
4. Al día siguiente lijamos lijeramente con un taco de lija y pasamos un trapo humedo.
5. Aplicamos la pintura. Con una o dos manos será mas que suficiente. Y dejamos secar.
6. Cortamos el liston de pino que servirá para subir unos cm la tapa de la mesa que nos permitirá trabajar mas agusto y podremos guardar debajo la mesa de fresado. Lo que hemos hecho es un margen a las cajoneras con el liston y sobre ellos irá apoyada la tapa. Los listones van cortados a inglete.
7. Atornillaremos los listones a la cajonera.
8. Por último colocamos la tapa.

Como podeis ver tiene una altura suficiente para meter la mesa de fresado debajo y así tener el local ordenado.

VIVA EL RECICLAJE

 

BAÚL DE PINO

En este trabajo lo que hemos hecho es aprovechar los materiales sobrantes del trabajo de la barra de cocina.

De esta manera sencilla conseguimos un baúl muy útil como almacenaje o como banco.

El proceso de fabricación es casi exacto al de la barra con pequeñas variaciones de adaptación a los materiales que tenemos.

Materiales:

• listón de madera de 3,7 x 3,7 cepillado
• listón de 2,7 x 2 cepillado
• Friso de Pino
• Tablero de pino para base y tapa.
• Embellecedores
• Toritos, cola blanca, bisagra, tornillos y puntas.

Herramientas:

• Taladro atornillador
• Sierra de calar
• Presillas o Sargentos

Proceso:

Cortamos Las piezas según el tamaño del baúl. Las medidas de ancho y alto a gusto del bricolador yo me adapté a los retales que tenía.

Serán:

4 piezas que actuaran de patas, 3,7×3,7

4 para frontal y trasera ( 2 de  3,7 x 3,7 y otras 2 de 2,7 x 2)

4 para los costados ( 2 de  3,7 x 3,7 y otras 2 de 2,7 x 2)

Hacemos los agujeros para las uniones mediante toritos(tubillones) con el taladro y con un tope para no pasarnos de profundidad.

Montamos sin cola para calcular exactamente el tamaño de la base del baúl.

Cortamos el tablero que actuará de base.

Encolamos la estructura con la base y apretamos con sargentos para afianzar la unión. Dejamos secar. La base también va fijada mediante toritos.

Cortamos con la sierra de calar las tablas de friso que formaran todo el contorno del baúl. Para Hacer buenos cortes con la sierra colocar una guía sobre la que apoyar la sierra y asegurarla con sargentos para que no se mueva. De esta manera garantizamos cortes rectos y finos.

Colocamos el friso con cola y unas puntas para afianzar la fijación.

     

Encolamos los embellecedores para no ver las cabezas de las puntas.

Cortamos la tapa. A mi me sobraban dos piezas que decidí unir mediante toritos y cola y así aprovechar esas piezas. Si están bien encoladas debería tener suficiente resistencia.

Una vez cortada la tapa a medida colocamos la bisagra y atornillamos al baúl.

     

Como acabado no hemos barnizado. Simplemente le hemos dado una capa de cera natural para darle brillo pero dejando su color natural.     

Y   después a llenarlo. De eso ya se encarga mi chiqui jeje.

Barra de cocina de madera

En este nuevo trabajo lo que hemos hecho es una barra de cocina de madera.

Se hizo para separar la cocina del salón a modo barra americana.

Materiales:

• Listones de madera pino 5×5
• Listones de madera pino 4×4
• Friso de pino
• Tableros pino para tapa, base y divisiones

Herramientas:

• Taladro
• Sierra de Calar
• Atornillador
• Clavadora de puntas (es decir martillo y puntas)

Coste:

El total de proyecto rondó los 60 €.

El mayor coste fue la tapa de madera insignis que debido a grosor y tipo salió por 27 €

Proceso:

El proceso constructivo es muy sencillo ya que para las uniones de los listones hemos usado toritos (tubillones) que aunque su firmeza es menor que mediante caja y espiga para esta barra no se necesita una gran resistencia.

En primer lugar cortamos los listones verticales que serán las patas (5×5) según la altura que queramos.

Posteriormente hacemos lo mismo con los listones horizontales de los costados, frente y trasera (4×4). Estos listones son un cm mas estrechos con el fin de encajar el friso posteriormente y que quede a paño con las patas.

Procedemos a montar los dos listones verticales y los dos horizontales de cada costado. Lo haremos mediante dos toritos por unión, de esta manera nos aseguramos la buena fijación de cada listón.

Lo encolamos y los apretamos con las presillas durante 30 min, para asegurar su buena unión.

Una vez encolado hacemos los agujeros de los listones largos frontales y traseros. También hacemos los agujeros del tablero que actuará como base y también irá entoritado y atornillado.

Encolamos toda la estructura.

Una vez montada la estructura procedemos a colocar el friso el cual ira colocado con cola y puntas que se taparán posteriormente con un embellecedor encolado.

El friso esta colocado sólo en un costado y en la parte que mira al salón. El otro costado debido a la presencia de un radiador consideramos no colocarlo.

La tapa es de tablero alistonado insignis (sin nudos) de buen grosor para que quedara mejor.

La tapa como me interesa poder desmontarla está sólo atornillada con escuadras metálicas.

Actualmente no tiene puerta pero según el gusto se podría poner tipo abisagrada o corredera.

Este trabajo es una manera sencilla de aumentar la capacidad de almacenaje de una cocina y así separar cocina y salón de manera sencilla.

Yo he optado por no pintarla aunque si que había pensado pintar el friso de blanco de manera que se vieran las vetas y dejar la tapa de madera natural. Al final sólo trate la madera con cera para nutrirla y darle un poco de brillo.

Con las sobras de material de este trabajo he hecho un baúl pequeño que tengo en la habitación, pero eso es otra historia…

Mesa de Fresado Casera

 

 

 

En este trabajo lo que he hecho es una mesa para trabajar con la fresadora de mano como si fuera una tupi.

Es muy comoda y sencilla de usar.

Para ello hemos reciclado unas patas de una mesa redonda antigua de madera, mi abuela la llama mesa camilla.

MATERIALES:

• Estructura mesa camilla
• Tablero DM de 16mm de tamaño un poco mas grande que la mesa.      5€
• Guías hueca de aluminio (1m).     1,5€
• Guía aluminio que encaja a la perfección en la anterior (1m).     1,5€
• Tornillos madera

HERRAMIENTAS:

• Taladro atornillador y brocas
• Sierra de calar eléctrica
• Fresadora manual

En este video se puede ver de forma general como hacerla.

No hemos colocado ningun sistema específico de aspiración por que esta fresadora viene con una pletina de aspiración que me sirve para la mesa también y queda por debajo de la mesa.

En cuanto a los carriles si las hacemos bien paralelos deslizará bien y será mas cómodo su uso. Van atornillados sobre el Dm ligeramente embutidos para que las guias no tropiecen con la cabeza de los tornillos.

En cuanto a la guía de apoyo hay que fijarse en hacerla bien perpendicular por que sobre ella se apoyarán las piezas a fresar.

El amarre a la mesa de la guía de apoyo hoy por hoy son mordazas de quita y pon.

Y por último para subir la fresa aunque no se ve en el video usaremos un gato de coche. Muchos bricoladores lo utilizan y parece que con buen resultado.

El coste final de esta mesa no llega a 10€, a mayores el coste de la fresadora que compreis que según marcas se puede disparar el coste.

En próximas publicaciones veremos trabajos usando la mesa.

 

Cajón extraible furgoneta

Como primer post quiero enseñaros mi primer trabajo en madera para una furgoneta mercedes Vito. De esta manera conseguimos tener mas accesible el hueco que se encuentra debajo del asiento y la bandeja. Hemos cogido ideas de otros bricoladores que circulan por internet espero que os guste.

Hemos usado tablero de DM de 16 menos la base que es de 10 (bastante ancho para una base pero asi tiene mas fiabilidad para cargar peso). Sinceramente una vez hecho me arrepiento de no haber usado contrachapado de 16 ya que es mucho mas ligero y de resistencia similar.

En primer lugar elegimos la mejor manera de anclarlo a la furgoneta. Como esta furgo tiene ya unas guías sobre el suelo decidimos hacer unos anclajes de madera muy dura IPE (para mejor agarre) sobre los que ira la guía extraible tipo cajon convencional pero mas grande.

             

Una vez hechos los amarres comenzamos con el cajon. Cada una de las piezas está cortada a medida para aprovechar al máximo el hueco. Para hacer los cortes hemos usado una sierra circular y otra de calar.

  

Las uniones entre tablas están hechas con cola y atornilladas para afianzar la unión.

A la hora de unir el cajon a la guía pusimos debajo un ocumen de 3mm para que al instalarlo quedara ese espacio al suelo y así no arrastrara.

El cajon está pensado para servir de mesa y tener el porton como techo, por eso tiene dos frentes uno de ellos sera la mesa abatible mediante un uso que te permite subir y bajar.

El último paso fue pintar de gris y en la tapa de la mesa poner una goma adherida con cola para que no deslice.

Espero que os guste.